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新風係統通風管道（dào）的設計注意事項：
1、要使設計的新風係統風道達到低的風阻和噪（zào）音（yīn），新風輸出口、排風輸（shū）出口（kǒu）和主（zhǔ）機之間的連接都應該采取安裝消聲器或用軟連接來連接。
2、對於新風係統主機安（ān）裝在吊頂上，應該在吊（diào）杆上安裝（zhuāng）減震器。
3、新風係統主機、金屬風管都應該做保溫處理。
4、新風係統風口（kǒu）的位置選擇：原則上要均勻，保證室內的新風量能夠達到平衡。不宜開風口處：風管的尾部、轉（zhuǎn）彎處和變徑處（chù）。
5、新風係統風（fēng）閥的安（ān）裝：近端與末端處主風（fēng）管與（yǔ）支管交接處必（bì）須安裝風量調節閥，通風（fēng）管道係統中間可以使（shǐ）用氣流導流片或風量調（diào）節閥。
6、新風係統風管之間相連接時應使用法蘭相連接（jiē），且（qiě）應加橡膠填充條。
7、新風係統主機用於隱蔽安裝時，必須預留維護檢（jiǎn）修口（kǒu）。標簽： 統（tǒng）通風管道
一、密（mì）封性能好
螺旋風管安裝顯著減少了管與管之間連接（jiē）點（螺旋風管長度為3-6m，而矩（jǔ）形風管（guǎn）長度1m），使風管連接訓的泄（xiè）漏減（jiǎn）少到低程度；同時風管接（jiē）頭由兩道橡膠密封圈組成，而非傳統（tǒng）風管的法（fǎ）蘭連接，大（dà）大減少了風管的泄漏量。
二、強度高
螺旋壓製楞（léng）筋工藝使螺旋（xuán）風管具（jù）有（yǒu）承受壓力的佳強度，增加螺旋型楞筋後，咬口潛縫厚度是（shì）管（guǎn）體的四倍，同時螺旋（xuán）縫強度（dù）比徑向（xiàng）直縫強度也要高很多，這使得螺旋風管能承受比矩形（xíng）風管（guǎn）大的壓力負荷而無變形。
三、安裝空間（jiān）小
1）不增加（jiā）任何壓降的情況下，直徑630的螺旋風管可取代800*400mm的（de）矩形風管，因此使用螺旋風管可縮短矩形風管的長邊寬度，尤其適用於三角形屋架結構。
2）在布置矩形管道時必須考慮風管法蘭（每（měi）側比風管增加40~80mm），而螺旋風管無需考慮。
3）若風（fēng）管需要保溫時，螺旋（xuán）風管（guǎn）保溫與管體一次（cì）成型（xíng），可緊貼頂梁布置，不需預留操作空（kōng）間，進一步縮小安裝空間。
四、消（xiāo）聲性能好
螺旋風管（guǎn）空氣流動性好，有效流通麵（miàn）積大，係統壓降小；而螺旋風管的螺旋（xuán）接口（kǒu）使得強度（dù）要遠（yuǎn）高於普（pǔ）通風管，這使得空氣（qì）通過風管傳遞的過程中不易（yì）產生振（zhèn）動，能有效的降低管壁傳聲（shēng），提高建築品質。有研究證明：螺旋風客隔聲量優於（yú）矩形風管10dB左右。
五、安裝費用低（dī）
1）根據規（guī）範，同等管徑螺（luó）旋風管的鋼板厚度可減少10%-15%，等於主材造價降10%-15%。
2）相同截麵積螺（luó）旋風管周長比矩形風管節省材料，若需要保溫，保溫（wēn）材（cái）料（liào）也相應節省（shěng），且螺旋風（fēng）管靠自身楞筋加固無（wú）需額外的角鋼（gāng）法蘭。
3）螺旋風管接頭少，密封材料用（yòng）量少，輔材造價降（jiàng）低30%。
4）螺旋風管吊裝、接口少（shǎo）、無需安裝法蘭螺栓，安裝時間僅是矩形風（fēng）管的1/3。
風管安裝有哪些常見問（wèn）題？
1、材料不符合質量要求
這種問題是比較讓人頭疼的問題，如果材料不符合要求，係統運行時（shí），風管會漏風，造（zào）成不應（yīng）有的空調負荷損失，並且影響風管的（de）使用壽命。
2、風管出現噪聲
引起這種現象的原因可能是板材表麵不平整，厚度（dù）不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結疤和鏽蝕（shí）等，或者是風管平（píng）麵下沉，側麵向外凸（tū）起，有（yǒu）明顯的變形。
3、風管翹角、扭曲及彎頭角度不準
這（zhè）是由於板下料放樣不準確;風管兩兩平行（háng），相對麵的板料長度和寬度（dù）不相等;風管的四角處咬口寬度（dù）不相等;咬口縫（féng）設置部（bù）位不對，手工咬口縫用力大小不一樣;未采取相應的加固措施。這樣的情況會導致矩形風管相對平麵不平行、兩端麵不平（píng）行（háng）;折角不平直;對角線不相等;咬口不嚴。後（hòu）的直接結果就是會使風管連接受力不均勻，安裝後（hòu）的風管（guǎn）不平直，法蘭盤墊片（piàn）不（bú）嚴密，係統漏（lòu）風，造成空調負荷損失，並（bìng）且縮短使用壽命。
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